分享各種設(shè)備對潤滑油的要求（一）

文章來源：未知日期：2013-09-30

根據(jù)用途，工業(yè)設(shè)備潤滑油可分為普通工業(yè)潤滑油、特種油及專用油。普通工業(yè)潤滑油用于沒有特殊要求、使用溫度和負(fù)荷不高、工作條件相對緩和的機(jī)械。如機(jī)床傳動機(jī)械，紡織機(jī)械，建筑-道路、起重、運(yùn)輸、冶金、礦山機(jī)械和其它工業(yè)部門的設(shè)備。普通工業(yè)潤滑油通常不含添加劑，除潤滑能力外，對普通工業(yè)潤滑油沒有特殊要求，而潤滑能力主要取決于粘度及抗老化性能，后者與原料質(zhì)量及制過程有關(guān)。

特種潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位、機(jī)件、機(jī)具）。

專用潤滑油用于潤滑工業(yè)機(jī)具，金屬加工機(jī)床及其它專用設(shè)備。如高速機(jī)械（磨床主軸和軸承）、工業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)、齒輪傳動裝置、金屬切削機(jī)床導(dǎo)軌、扎鋼機(jī)以及汽輪機(jī)、壓縮機(jī)等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鉆機(jī)用油（包括風(fēng)動鉆孔機(jī)）等。

1、高速機(jī)械用油

如帶有滾動和滑動軸承的高轉(zhuǎn)速機(jī)床主軸，主軸轉(zhuǎn)速愈高，要求油的粘度愈低，負(fù)荷低時高轉(zhuǎn)速主軸處于流體動力潤滑可能出現(xiàn)邊界摩擦，此時，為了降低摩擦與磨損，可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑。最好不用具有化學(xué)活性的添加劑，因為有可能增加腐蝕性磨損。

2、液壓油

用于工業(yè)中的液壓油可分為五組。

（1）不含添加劑的礦油性質(zhì)接近于普通工業(yè)潤滑油。如用液壓千斤頂?shù)臐櫥汀?

（2）含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油該油同時含有抗泡劑，用途較廣，但公限于液力傳動。對抗磨性能要求不高。

（3）含抗腐蝕、抗氧及搞磨添加劑的液壓油廣泛用業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)。

（4）具有優(yōu)良粘溫性能的液壓油糨們除了含有前一組油同樣的添加劑外，還加有增粘劑，用于程控精密機(jī)床液壓系統(tǒng)。

（5）用于是液壓系統(tǒng)和機(jī)訂導(dǎo)軌的潤滑油其組成與第三組相似，另加入能穩(wěn)定摩擦性能的摩擦添加劑。用于金屬切削機(jī)床自動生產(chǎn)線及其它一些高壓設(shè)備的液壓系統(tǒng)，也可作為液壓系統(tǒng)和導(dǎo)軌通用油。液壓油最重要的性能要求是：良好的潤滑能力及粘溫特性，與密封材料的相容性，高導(dǎo)熱性及低密度，抗氧、低蒸發(fā)、抗腐、抗乳化和抗泡性等。

3、齒轉(zhuǎn)傳動用油

工業(yè)上應(yīng)用的齒輪傳動可以分為齒輪及齒輪-螺旋兩種。前者為圓柱及圓椎形齒輪傳動，其共軛齒輪對的節(jié)圓在轉(zhuǎn)動時互相滾壓而無滑動，其接觸端點不產(chǎn)生滾動摩擦。屬于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動。這些傳動齒傳對的節(jié)圓不僅僅互相滾動壓，而且互相滾動，從而產(chǎn)生復(fù)雜的螺線運(yùn)動。因此，這種傳動更容易產(chǎn)生磨損與卡咬。

工業(yè)齒輪傳動的工作條件差異很大，采用各種加劑或不加劑潤滑油，粘度從12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需采用含抗擦傷劑的潤滑油。對于蝸輪蝸桿，主要采用含抗摩擦劑的高粘度潤滑油；圓柱形與錐形齒輪傳動，根據(jù)負(fù)荷及輪齒的滑動速度采用加抗磨劑或不加劑的潤滑油。

在單位負(fù)荷大致低于下列極限值時，可以允許使用有加劑的潤滑油：淬火硬齒輪——8×108N/m2以下；未淬火齒輪——108N/m2以下。在單位負(fù)荷較高的情況下，要用含抗磨劑的潤滑油。更高負(fù)荷的機(jī)件則要求使用加抗磨和抗氧性。對于具體的齒輪傳油來說，在選擇基礎(chǔ)油加劑相互作用時，決定性的因素是接觸部位的負(fù)荷，運(yùn)動速度和溫度。后者（接觸溫度）決定各種添加劑相互作用的可能性及條件。在油箱溫度條件下，添加劑不應(yīng)與齒輪的工作表面相互作用（不發(fā)生腐獨），而在接觸溫度下必需發(fā)生反應(yīng)。

蝸輪蝸桿傳動油應(yīng)具有較高的抗摩擦性能，只要在油品中加入植物動物油脂肪酸即可改善這一性能。

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